普通型电机改造成防爆电机

在原有电机上安装通风管道及风机，原有出风口一部分密封，一部分作为出风口，在出风口出处增加阻止火花和颗粒挡板，防止炽热颗粒吹入危险场所。通风管道进行防腐处理，天津防爆电机检修，风机安装在安全区域。

1 电机及配电柜外壳有缝隙处进行密封处理，保证外壳及通风管道防护等级达到IP4X。

2 电机及配电柜上方安装正压控制柜，控制柜内有压力表、报警器、开关等，用于监测电机工作时的内部正压值，控制柜内电气元件均为防爆产品且报警装置在控制室有报警显示。

3 电机及配电柜正常工作正压值为150Pa，低正压为60Pa，正压控制柜与电机控制互锁，当压力低于60Pa，正压控制柜发出声光报警并切断电机工作电源;起动时内部压力低于60Pa并且在内部换气完成前，不能起动。

4 通风管路排气口处安装流量计和压力传感器可以监测换气流速和压力。

5 保护气体为空气，气源设有安全报警装置，以便显示保护气体源的故障。

6 电机接线盒进行改造达到满足GB3836.3增安型防爆标准相关要求。

7 电机改造后进行的试验项目。

按照GB3836.5-2000第16条进行下列试验

8 高正压试验

检测外壳和管道的强度

9泄露试验

测定电机外壳和管道的较大泄露流速

10正压外壳换气试验

测定电机起动前外壳内短换气时间

11低正压检查

测定电机在静止和旋转状态下外壳内的低正压值

12保护装置动作可靠性试验

测定正压系统保护保护装置动作的可靠性

我们知道，如果是老旧的加油站因为烟火、静电导致发生意外的话后果很不堪设想，所以需要对老旧的加油站添加阻隔防爆材料进行阻隔防爆技术改造。工程队所有现场施工人员在整体加油站阻隔防爆技术改造作业过程中必须贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定：

1、辨别风向，严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口；车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。

2、全体施工人员着防静电工作服，佩戴防护器具进入作业区，严禁将具有安全隐患的物品带进施工现场。（严禁在施工现场抽烟、玩手机等。）

3、确定现场警戒范围，使用警戒线保护施工现场，严禁非相关人员出入警戒线范围。

4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。

5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或安全距离以内。

6、施工前电工检查设备及工具，接地线、做好安全用电准备，在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。

7、使用整套防爆工具打开灌口。

8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾，拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理，防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。

9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。

10、向罐内通风20—30分钟，通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。

11、按要求进行油罐清洗。

12、向罐内再次通风20—30分钟，风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。

13、罐内安装防爆材料。（罐内安装材料必须有2人以上，罐口留一人时刻注意罐内情况）

14、收口封罐。（人孔法兰盘加密封圈，人孔盖上的各管垂直放入对应的护网（管）内；紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。）

15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧，及清理现场。

16、专人检查所有设备和工具。